ZJB-50通瑞變壓器油真空濾油機(jī)簡(jiǎn)介：

    本機(jī)過(guò)濾雜質(zhì)及高效脫水兩種功能為一體，應(yīng)用“聚結(jié)分離”技術(shù)進(jìn)行脫水，脫水效率高、能力強(qiáng)，尤其對(duì)油液中大量的水進(jìn)行分離，具有真空法、離心法*的優(yōu)點(diǎn)，可破除介質(zhì)中全部的油水乳化結(jié)構(gòu)；通過(guò)顆粒過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾，可將介質(zhì)的清潔度，穩(wěn)定地控制在系統(tǒng)要求狀態(tài)，以保證油液的清潔度；不改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，延長(zhǎng)油液的使用壽命；能耗小，運(yùn)行費(fèi)用低；系統(tǒng)配置優(yōu)良，連續(xù)工作性能強(qiáng)，適合在線(xiàn)運(yùn)行。

ZJB-50通瑞變壓器油真空濾油機(jī)特點(diǎn)：

1.采用*的三維立體閃蒸技術(shù)和微克技術(shù)，*的不銹鋼閃蒸塔元件能迅速分離油中的水分、氣體，系統(tǒng)終身免維護(hù)。

2.網(wǎng)狀過(guò)濾與高分子吸附相結(jié)合的技術(shù)，采用優(yōu)質(zhì)濾芯，納污量大，逐級(jí)加密，高精度，多級(jí)過(guò)濾。

3.安全可靠的加熱系統(tǒng)，優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)，確保無(wú)“死油區(qū)”。

4.雙紅外線(xiàn)液位自動(dòng)控制，自動(dòng)平衡進(jìn)出油，真正實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離。

5.本機(jī)可對(duì)變壓器等絕緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注油，真空干燥。

6.本機(jī)同時(shí)具有真空注油及現(xiàn)場(chǎng)帶電處理任何等級(jí)的變壓器油。

7. 本機(jī)可獨(dú)立使用，也可與油再生系統(tǒng)（BZ再生機(jī)）配合使用，除酸、脫色、降低介損、酸值，從而進(jìn)一步提高油的絕緣強(qiáng)度。

8. 本機(jī)具有三位一體的聯(lián)鎖電氣自動(dòng)保護(hù)裝置（相序保護(hù)，過(guò)載保護(hù)，過(guò)壓保護(hù)），采用本公司特制的精密油泵，低噪音，符合世界環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

ZJB-50通瑞變壓器油真空濾油機(jī)工作原理：

   濾油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多級(jí)紅外線(xiàn)加熱后，進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。

   由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，然后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

ZJB-50通瑞變壓器油真空濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1.真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問(wèn)題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問(wèn)題均由供方免費(fèi)處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供*技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費(fèi)。

2.供方保證所提供的設(shè)備滿(mǎn)足用戶(hù)安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過(guò)程全面負(fù)責(zé)；

3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。

4.在設(shè)備投運(yùn)后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障需要供方上門(mén)維修，供方在接到需方書(shū)面通知后2小時(shí)內(nèi)作出回應(yīng)，雙方協(xié)定好時(shí)間后72小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。